鉻不銹鋼線材表面氧化物既厚又致密,略溶于酸,并具有磁性,很難去除,如果采用酸洗方式處理經(jīng)常出現(xiàn)過酸洗而產(chǎn)生麻面問題。通過對氧化物生成因素分析,結(jié)合其生成機制,對形成的氧化層組織結(jié)構(gòu)和特性進行觀察,區(qū)分低溫和高溫氧化物的差別,針對性地提出無酸拉拔工藝,利用機械破碎原理,對鉻不銹鋼系列產(chǎn)品進行試驗,結(jié)果表明產(chǎn)品表面無氧化物、色彩均勻、無麻面現(xiàn)象,并減少酸的用量,滿足生產(chǎn)要求。
一般說來,不銹鋼的耐蝕性能和抗氧化性能是隨鉻質(zhì)量分數(shù)的增加而增強。從表1可以看出,鐵鉻合金鋼在海洋大氣中的腐蝕隨鉻含量的增加而減少。
試驗材料采用熱軋Ф8.0 mm線材,每盤30 kg,材質(zhì)為1Cr13、1Cr17、Cr30Mo2。采用熱處理工藝見表2,處理后力學(xué)性能見表3.
熱處理后的線材表面涂敷商品皮膜劑,質(zhì)量分數(shù)為3%~5%,溫度≥80 ℃,時間≥1 min,再將涂層烘烤,溫度≥150 ℃;時間≥60 min。而后采用硬質(zhì)合金模進行拉拔,拉拔工藝為Ф8.0—7.3—6.8—6.5 mm。拉拔后進行酸洗或直接用高壓水沖洗,再進行鈍化處理。
直接拉拔鉻不銹鋼線材是可行的,該工藝熱處理后沒有采用酸洗,杜絕鋼絲可能出現(xiàn)麻面和殘留氧化物影響表面質(zhì)量的現(xiàn)象,提高了拉拔后的表面質(zhì)量。拉拔后采用高壓水沖洗再用鈍化處理,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
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